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梁济运河特大桥13号桥台台身施工技术方案

梁济运河特大桥#号桥墩墩身施工技术方案

梁济运河特大桥#号桥墩为薄壁式墩身,左右幅各有一个薄壁式墩身,C30薄壁式墩身混凝土227m3,薄壁式墩身钢筋30918㎏。

1、与承台接触面处理:

施工时,先将墩身与承台接触的表面按施工缝处理。凿毛承台面墩身位置处的混凝土,并用高压水冲洗干净,以确保新浇筑的混凝土与承台的老混凝土结合完好。

2、模板:

模板采用正规厂家生产的整体钢模板,一次立模到顶,以确保墩身的外观质量;整体钢模板有足够的刚度和强度,能承受各种施工荷载, 确保墩身模板不变形、不涨模、模板接缝严密漏浆,模板立好后,内侧涂上脱模油。确保钢模板有足够的刚度,能充分承受施工中产生的各种荷载,模板接缝严密、平顺、均匀涂抹脱模剂并在四周牢固撑拉,挂线进行测量校正,以确保垂直度准确。

3、钢筋:

钢筋下料和制作在钢筋加工棚内进行,运到现场按设计要求焊接成形,肋板主筋采用双面焊焊缝不小于5d,分布采用点焊及绑扎,肋板钢筋整体预埋在承台钢筋骨架中,预埋前进行精确测量定位,便于下一步立模。肋板钢筋骨架采用钢管脚手架支撑固定牢固。以保证其位置的准确性。墩身主筋在承台施工时直接埋设,分布采用点焊及绑扎。施工结束通知监理工程师进行隐蔽工程的检查,填写隐检记录,合格后拼装墩身模板。

4混凝土灌注:

1)、混凝土由拌和站集中生产,输送车运到现场。浇筑采用输送泵泵送至模内,一次浇筑到顶。混凝土采用分层浇筑,厚度控制在每层50cm左右,并保证上层混凝土浇筑在下层混凝初凝前完成,同时振捣混凝土上层时,振动捧插入下层混凝土5~10cm,以消除两层间接缝。为提高台身外观光洁度,施工时混凝土坍落度控制在10cm以内。为提高混凝土质量,必须加强捣固,用插入式振捣进行振捣。对每一振捣部位,必须振动到该部位混凝土密实为止, 密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈平坦、泛浆。并在模板外用带橡皮的鎯头自下而上轻轻敲打23遍。

2)、高气温时段浇注混凝土,对砂、石骨料等用水冲洗降温,防止曝晒,以降低混凝土的入模温度,降低混凝土内的水化热。

3)、混凝土浇筑时,现场制作试件和测量坍落度,并进行同步养生。

4)、养护:混凝土初凝后,采用大幅土工布包裹覆盖定时浇水保湿养护。养护时间为7d或根据天气适当延长养护时间,墩身施工工艺图(附后)。
            
 墩身施工工艺图

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 
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